由于喷气纺的特殊成纱机理，使喷气纱的结构、性能与环锭纺有明显的差异，其产品具有独特的风格，喷气纱织物性能与环锭纺纱织物有明显区别：
抗起球性能好
喷气纱的双重结构大大减少了纤维尾端、头端的游离数，成纱3mm以上毛羽数大幅度降低，故布面光洁，抗起球性好，可达3.5级以上。
耐磨性能好
喷气纱外层为包缠纤维，纤维定向明显，纱摩擦系数大，织物内纱与纱间摩擦抱合性好，不易产生相互滑移，耐磨性提高。喷气纱织物的耐磨性要比环锭纱织物高30以上。且由于喷气纱是表层纤维头端包缠结构，纱线具有方向性，其摩擦性能也具有方向性。
透气性好，易洗快干
由于喷气纱结构为蓬松，芯纤维几乎呈平行状态，纤维间间隙较大，纤维间结构较为松散，因此织物透气性好，经测试透气性约提高10。同时洗涤后干燥速度快
硬挺度大
由于喷气纱为包缠结构，因而与环锭纺比在同号数时彭松度好而显粗一些（约粗4）。其纱圆整度好，刚性大，在相同经纬密条件下，织物中纱与纱之间排列紧密，纱在织物中弯曲困难，致使硬挺度提高。
染色性能好，上浆率低
因喷气纱结构蓬松，织物染整时染色吸色性好，色彩偏深但光泽较差，因而可节省染料。喷气纱织物的匀染度、色牢度、色花色差等均好于环锭纱织物且吸浆能力大，因而上浆率约约降低1左右。
拉伸强力略高，撕破强力低
虽然喷气纱的单纱强力比环锭纺低，但其织物的拉伸强力却并不低，略高于环锭纱织物。这主要是因为喷气纱条干均与，强力不匀率低，而且摩擦系数大。织成织物后，纱与纱之间抱合性能好，拉伸时摩擦阻力较大的缘故。喷气纱芯纤维呈平行状态，纤维之间的抱合力差，当纱条侧面受力时，体现为纱条内单根纤维的承受力，所以喷气纱织物的撕破强力较环锭纱低。
