如何预防整改单丝横条？原料对细纱高速的影响？ 605

发布时间： 2021-5-31　|　来源：山东华潍纺织有限公司　|　本文被阅读 1838 次

a.保证原料质量，尽可能选用厂家原料，对原料的染色以及物理指标变要求严格要求，染色要求标准在4.0以上，物理指标各项变异系数要小。b.选用定重丝饼加工佳,定重丝饼挑选卷装直径相当的丝饼上机使用，发现有外观成形差，如存在凸肩及塌边的丝饼，一定要剔除使用。染整时随染小样、如出现横条、则选择改染非敏感色或加人横条处理剂，消除或减轻横条。c.采用多孔以及超细旦原料加工时、须先对原料外观毛丝严格把关。另外，清洗一下丝道，检查各个导丝构是否光滑。在生产过程中观察储纬器是否有缠结的毛丝，如发现，应立即停车查找原因。d.保证喂纱各路的压计三角深度一致，使用纱线测长仪，精细调整各路三角的弯纱位置，保持喂纱量一致。此外，检查各路弯纱三角有无磨损，弯纱三角的调节直接影响给纱张力的大小，给纱张力直接影响形成的线圈人小。

从原料来说，棉纤维的长度、线密度和强度等指标对其成纱强力影响大。近年来，受各种因素影响，我国棉花质量总体呈下降趋势，棉花的马克值越来越高，棉纤维的细度越来越粗，长度越来越短，单纤维强度越来越低；随着机采棉的逐步推广使用，原棉中短纤维率、含杂率上升，给配棉带来难度，并直接影响纺纱断头和实现高速生产，应引起关注。另一方面，受成本上升压力影响，一些企业采取低配高纺，或以细绒棉代替长绒棉生产9.7１８tex以上品种，由于强力偏低，难以实现高速生产，需统筹兼顾。http://www.wfjy1.com

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